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齿轮螺旋角变化对强度的影响

浏览量 :  481    发布时间 :  2017-06-22

由于一般齿轮磨削加工时齿根都不磨加工,渗碳过程中产生的脱碳层遗留在工件表面,降低了齿轮齿根的弯曲疲劳强度,使用时发生整个齿从齿轮根部崩裂。当采用普通的正火 高温回火进行热处理时,齿轮锻坯硬度基本能够得到保证。

但是,当齿轮锻坯在热处理过程中所处位置不同时,隔爆油冷式电动滚筒锻坯的硬度存在明显的散差,使得热处理之后齿轮的纤维组织存在明显差异,局部甚至出现贝氏体,影响齿轮机加工性能,导致其在渗碳处理之后出现变形回弹、压力角与螺旋角变化增加等问题。

而齿轮螺旋角的变化直接影响到齿轮使用过程中的强度,在装配使用之后将导致齿轮的轴向力增加,影响齿轮的使用寿命,最终导致齿轮出现早期失效问题。而压力角的变化将使得齿轮运转过程中出现噪音,还使得齿轮的啮合区位置发生变化,影响齿轮的运动精度。

合适的芯部硬度能预防圆锥齿轮的早期失效,一般选用35-40HRC最佳,芯部硬度过低强度不足和芯部过高韧性(冲击值低)太差都会引起圆锥齿轮早期失效。