平面直伞齿轮的使用需要注意什么

一、安装与调试

1.轴向定位与间隙调整

确保两齿轮轴线垂直相交，偏差过大会导致齿面偏载、噪音增大甚至断齿。

调整轴向间隙至设计值（通常通过垫片或轴承预紧实现），避免因热膨胀或振动导致齿轮卡死或过度磨损。

2.对中精度控制

使用百分表或激光对中仪检测齿轮轴的同轴度，偏差应控制在允许范围内（一般≤0.05mm），否则会引发振动和齿面点蚀。

3.润滑系统检查

确保润滑油路畅通，油量充足（油位需覆盖齿轮啮合区）。

首次运行前需进行跑合（空载低速运转），使齿面形成均匀油膜，减少初期磨损。

二、运行与维护

1.负载与转速控制

避免超负荷运行，尤其是冲击载荷，易导致齿根折断或齿面塑性变形。

启动和停机时需平稳过渡，避免急加速或急刹车，减少齿面瞬时应力。

2.温度监测

运行中齿轮箱温度应≤80℃（可通过温度传感器或红外测温仪监测）。

温度异常升高可能由润滑不足、对中不良或齿轮损伤引起，需立即停机检查。

3.定期维护与检修

润滑油更换：根据工况每3-6个月更换一次润滑油，并清理油池中的金属屑和杂质。

齿面检查：每半年检查齿面磨损、点蚀或裂纹，必要时进行修复或更换。

轴承维护：定期检查轴承游隙和润滑状态，防止因轴承损坏导致齿轮偏载。

三、润滑与冷却

1.润滑方式选择

浸油润滑：适用于低速重载场景，油位需覆盖齿轮分度圆。

喷油润滑：高速传动（转速＞1000rpm）需采用喷油润滑，确保齿面充分冷却和润滑。

润滑油粘度：根据环境温度选择合适粘度（如冬季用低粘度油，夏季用高粘度油）。

2.冷却系统维护

若采用强制冷却（如风冷或水冷），需定期清理散热器或冷却水管，防止堵塞导致油温过高。

四、设计与选型注意事项

1.模数与齿数匹配

避免模数过小导致齿根强度不足，或模数过大增加制造成本。

齿数选择需平衡传动比和齿面接触强度，通常小齿轮齿数≥15。

2.材料与热处理

齿轮材料需根据工况选择（如低碳合金钢20CrMnTi经渗碳淬火处理，表面硬度HRC58-62）。

避免材料硬度不均或热处理缺陷（如淬火裂纹），易引发早期失效。

3.精度等级要求

高速或重载场景需选用高精度齿轮（如GB/T 10095中的6级精度），以降低噪音和振动。

五、常见故障与预防

1.齿面点蚀

原因：润滑不良、接触应力过大或材料硬度不足。

预防：优化润滑条件、提高齿轮精度或选用抗点蚀材料（如渗碳钢）。

2.齿根折断

原因：冲击载荷、齿根圆角过小或热处理不当。

预防：增加齿根强度（如增大齿根圆角半径）、避免过载运行。

3.胶合与磨损

原因：润滑不足、高温或高速重载。

预防：改善润滑条件、降低运行温度或选用抗胶合材料（如硫磷型极压添加剂）。

六、安全操作规范

1.防护装置安装齿

轮箱需配备防护罩，防止人员接触旋转部件或异物进入啮合区。

2.紧急停机机制

设置过载保护装置（如扭矩限制器）和温度报警装置，异常时自动停机。

3.操作人员培训

确保操作人员熟悉齿轮箱的启动、运行和停机流程，以及常见故障处理方法。