平面直伞齿轮的装配要求

一、安装定位精准

• 轴交角准确：两齿轮轴线的相交角度（通常为 90°）需严格符合设计要求，偏差需控制在 ±0.1° 以内，避免齿面受力不均。
• 锥顶共点：两齿轮的锥顶必须重合于轴线交点，确保齿面均匀啮合（偏差过大会导致齿宽接触偏移，局部磨损加剧）。
• 轴系刚性固定：齿轮轴需通过轴承牢固定位，避免运行时轴向或径向窜动，确保啮合间隙稳定。

二、啮合参数适配

• 侧隙合理：装配时需保证适当齿侧间隙（按设计手册或图纸要求，通常 0.1-0.3mm），过小易卡滞发热，过大则冲击噪声大。
• 接触区正确：通过涂色法检查啮合接触区，正常应位于齿面中部偏齿顶位置，接触面积不小于齿宽的 60%、齿高的 50%，无偏载（如单边接触、边缘接触）。
• 转速匹配：确保两齿轮齿数比与轴转速比一致，避免因参数错误导致传动失效或效率下降。

三、装配工艺规范

• 清洁与润滑：齿轮齿面、轴孔及配合面需彻底清洁，去除毛刺和油污；装配后加注适配润滑剂（如齿轮油），确保啮合面润滑充分。
• 定向标记对齐：若齿轮与轴为分体式装配，需按标记对齐（如键槽、定位销），保证相位正确，避免啮合错位。
• 紧固可靠：齿轮与轴的连接（如键连接、过盈配合）需牢固，螺栓或螺母按规定扭矩拧紧，防止运行时松动。

四、试运转与调整

• 空载试机：启动后观察有无异常噪声、振动或发热，监听啮合声音应平稳无杂音，若有异响需停机检查接触区和侧隙。
• 负载验证：加载后再次检查温度（轴承和齿面温升不超过 40℃）、振动值及接触区变化，确保长期运行稳定性。
• 动态调整：若发现啮合不良，可通过微调轴承端盖垫片厚度（调整轴向位置）或修正轴系平行度，直至参数达标。