齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。那么他又什么特点呢？

（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。

（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

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齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。在选择时应考虑的因素也很多，下述几点可供选择材料时参考：

   1）齿轮材料必须满足工作条件的要求。例如，用于飞行器上的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择机械性能高的合金银；家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声、以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。总之，工作条件的要求是选择齿轮材料时首先应考虑的因素。

2）铸钢铸钢具有良好的耐磨性和强度，但应进行退火和正火。必要时也可以调质处理，常用于大尺寸齿轮.

3）应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢作毛坯。

4）合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮。

5）飞行器中的齿轮传动，要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。

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生活中我们见过很多应用齿轮的产品，但是你知道有哪些优势吗？

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。 　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少

齿轮是各类机械产品中用于传递动力或运动的重要基础零件，常见的齿轮类型从结构上分有圆柱齿轮、圆锥齿轮、非圆齿轮等，从齿形上分有渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。齿轮制造的确是一个专门化的领域，专业化的生产需要专用设备配合使用专用刀具，这是由于对齿轮进行批量、高效生产的需求而形成的加工制造模式。从传动原理来说，能够实现运动或动力传动的齿轮齿形有很多，但是实际使用^多的还是上面提到的几种，其原因一方面是因为它们具有良好的传动性能，另一方面能够使用专用设备、专用刀具对它们进行高效率、高精度加工也是它们被广泛使用的重要原因。因此，长期以来人们一直不断研究各种齿轮加工专用机床、专用刀具、专门工艺来满足各工业领域对各种齿轮的需求。

　　传统的齿轮加工机床，大部分是根据齿轮啮合原理、采用滚切法加工齿轮，一部分采用成形法加工齿轮，其加工刀具与被加工齿轮之间的主要运动关系相当于一对相啮合的齿轮或齿条之间的运动关系。采用数控技术后，齿轮加工机床的加工效率和加工精度进一步提高，但基本加工原理并没有改变。

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非标就是指根据客户需求定制的来非标准类，量身设源计、定制的自动化机械、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。

标准齿轮——模数，压力角，齿顶高系数，顶隙系数，都是标准值；分度圆齿厚等于齿槽宽。

以上，有一项不符，就是非标齿轮。

非标齿轮的尺寸设计和标准齿轮的原始计算公式方法是相同的。因为渐开线，齿轮的原理基本是相同的。关于强度的设计是没有标准可以借鉴的。而标准齿轮是有强度计算标准的。

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齿轮寿命是在齿轮发生失效前的工作时间，或者是齿轮轴的旋转次数（圈数）。齿轮失效的种类很多，常见的是点蚀和断齿。

在许多机械中，齿轮都发挥着重要作用，那么在使用过程中我们要如何提高它的使用寿命呢?

齿轮是易损件,1.表面光洁度要高降低磨擦系数,2.提高表面硬度。

原料选型有必要合理首要一定要在调质处理上过关。依据齿轮传动时两轮滑动系数的改变规则可知，铸钢伞齿轮齿根的滑动系数大于其齿顶的滑动系数，而小齿轮齿根的滑动系数又大于大齿轮齿根的滑动系数，为了使大、小减速齿轮的齿根磨损挨近持平，小齿轮应选用较硬的材料来制作。

齿轮磨损到什么程度算是失效，可以由供货、使用双方约定，在合同中明确规定出来。

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